含重金屬廢水處理設備包括：一級pH調節裝置，其包括：一級pH調節罐和pH計、混合器和向一級pH調節罐內注入酸、堿或氧化劑的較年輕的裝置；破碎裝置，包括：催化劑破碎裝置和電催化破碎裝置，依次與一級pH調節裝置相連；二級pH調節裝置包括：二級pH調節罐和pH計、混合器，以及二級pH調節罐內酸或堿的二次裝置催化劑回收裝置，連接在電催化斷路器和二級pH調節罐之間；二級pH調節裝置還設有順序連接的中間水箱、膜過濾裝置和深度凈化塔裝置。本發明使用成本低，重金屬處理效果顯著，達標穩定，自動化程度高，市場競爭力強，可有效避免二次污染。
1、一種含重金屬廢水處理裝置，其特征在于：
一級pH調節裝置（1）包括收集重金屬廢水的一級pH調節罐（11）、安裝在pH調節罐（11）內的pH計（10）、混合器（20）和向一級pH調節罐（11）內注入酸、堿或氧化劑的一級裝置（12）；
一種用于破碎重金屬廢水絡合物的破碎裝置（2），包括催化劑破碎裝置（21）和電催化破碎裝置（22），該電催化破碎裝置依次與一級pH調節裝置（1）連接；
第二級pH調節裝置（3）包括收集重金屬廢水的第二級pH調節罐（31）、安裝在第二級pH調節罐（31）內的pH計（10）、混合器（20）和第二級pH調節罐（31）的第二酸堿裝置（32）；
催化劑回收裝置（4）連接在電催化斷路器（22）和二次pH調節罐（31）之間；
在二級pH調節裝置（3）的后部設有中間水箱（5）、膜過濾裝置（6）和深度凈化柱裝置（7）；
在二次pH調節裝置（3）和中間水箱（5）之間設有混凝池和沉淀池；裝置（12）包括酸裝置（121）、堿裝置（122）和氧化劑裝置（13），均包括軸承箱、連接軸承的管路在管道上裝有pH調節罐（11）和泵的箱體，通過管道與pH調節罐（11）連接的膜過濾裝置（6）包括抽吸泵，粗液回流罐和膜催化劑回收裝置（4）包括連接在電催化斷路器（22）和二次pH調節罐（31）之間的回收罐（41），其底部呈漏斗狀，并設有回收管道（42）。
2、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述催化劑破碎裝置（21）包括破碎槽（211）、安裝在破碎槽（211）中的混合器（20）和可將催化劑注入破碎槽（211）中的催化劑注入裝置（212）。
3、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述電催化破碎裝置（22）包括第二破碎通道（221）、安裝在第二破碎通道（221）中的電極片（222）和導電至所述電極片（222）的電源（223）。
4、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述第射裝置（32）包括酸裝置（321）和堿裝置（322），所述酸裝置和堿裝置分別通過管道與所述第二pH調節罐（31）連接。
5、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，在中間水箱（5）的外側還設有回流管（51），回流管（51）的兩端分別與中間水箱（5）的底部和頂部連接。
6、根據要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述深度凈化柱裝置（7）包括至少兩個深度凈化過濾柱（71），所述深度凈化過濾柱（71）填充有能夠吸附重金屬的介質層，介質層由活性炭層、離子交換樹脂層、活性沸石層和不溶性淀粉黃原酸酯層一個或任意組合而成；深度凈化過濾柱（71）為串聯組合和/或并聯組合。

貴州廢水處理設備
1、給水工程中混凝劑、助凝劑、消劑的溶解、攪拌及投加。　　加藥設備是投加水質穩定劑、混凝劑、消劑等多種性能的水處理藥劑。本設備具有結構緊湊、安裝操作方便、性能穩定等特點。且能耗小，耐腐蝕，低噪音。1、概述
貴州廢水處理設備
(6) 價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。(5) 強度大，耐高溫，濾芯不易變形。(4) 耐酸、堿等化學溶劑。(3) 濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染。(2) 過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長。(1) 過濾精度高，濾芯孔徑均勻2、性能特點
4、驅動裝置采用軸裝直接驅動方式，運行平穩可靠，能耗省;3、設備可以選用不銹鋼制造，耐腐蝕性好，使用壽命長;2、結構緊湊，安裝方便，維護簡單;1、分離效率高，對粒徑≥0.2mm的砂粒分離效率達96%~98%;三、主要特點
1、沉淀池的周邊進、出水槽采用邊斷面設計，保證了沉淀池周邊均勻配水和出流。4、特點（3）刮泥機[與行走電機在運行中要求無互相妨礙現象，各自運行互不干涉。（2）傳動裝置安裝后不做上下調整，主要靠齊傳動齒輪進行傳動，要求齒輪咬合間隙緊湊均勻無噪音現象。
在膜生物反應器中，由膜元件以一種獨特結構組合成膜組件浸放于曝氣池中，由于平片膜0.3微米的孔徑能夠阻止的通過，所以可將曝氣池中的膠團和游離全部保留在曝氣池中，從而實現了泥水分離，免除了后續的二沉池，各種懸浮顆粒、、藻類、cod及有機物均得到有效的去除，保證了出水懸浮物接近零的優良出水水質，可以直接回用。（3）膜生物反應器（mbr）：用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。（2）污水調節池：
（1）的生態水處理技術，無噪音、臭氣的二次污染，處理系統可與周邊環境融為一體，真正實現住宅區綠色、節能、環保的生態理念。（2）運行費用低廉，僅為傳統工藝運行費用的1/5。（3）可進行模塊化分散處理設計，實現污水的就近處理，就近回用，在節約管網投資的同時，有利于農村管網的綜合規劃。（4）抗沖擊負荷能力強，系統運行穩定可靠。（5）設備機房，節省土建投用。（6）出水水質達到《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920－2002）和《城市污水再生利用景觀環境用水水質》（GB/T18921－2002）所規定的水質標準。1．3．4工藝特點
真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優點。橡膠帶式過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應用。1、概述

豆制品因其具有良好的營養價值，在中國的食品市場上一直占據著重要的地位。當前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆漿，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產過程中會產生大量的高濃度有機廢水，加工1噸的大豆可產生10噸左右的廢水，COD可高達15000 mg/L，BOD可達8000 mg/L，懸浮物(SS)高達1500 mg/L，同時氨氮、和總磷的含量也較高。

豆制品廢水的處理及綜合利用設計思路
在污水處理系統的設計中，本著技術適用、工藝措施針對性強、系統可靠穩定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設施的原則；通過對目前國內外同類污水處理技術的綜合分析，特別是相同工程的實際經驗，進行設計。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優化的工藝。
設計原則
（1）從企業角度出發，密切聯系實際情況進行設計；
（2）采用成熟的工藝技術，保證處理效果穩定可靠；
（3）在保證達標排放的前提下，盡量減少建設投資；
（4）努力作到全系統操作簡單，便于管理，大限度減少運行費用；
（5）優化工程結構，盡量減少占地面積；
（6）設計中嚴格執行國家的有關法律、規定，標準和規范。
氣浮機工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體體具有網絡結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮。再者，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
氣浮機配套的溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。
豆制品加工污水處理設備的工作原理，是在一定的壓力下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩定性都在佳值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態，而被強制迅速浮于水面，從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

斜板填料

 
 
廢水處理基本方法
  1、活性污泥工藝
  活性污泥工藝是國內外城市污水處理工藝的主流，由于其較高的處理效率，運行穩定可靠，而被大中型污水處理廠廣泛采用。成為典型的污水二級處理工藝，其主要工藝流程為：

  主要設備：排污泵、格柵、吸砂機、刮吸呢機、曝氣機、潛水攪拌機、潷水機、回流泵、壓榨機等。
  2、氧化溝工藝
  從本質上講，氧化溝工藝是傳統活性污泥法的一種變形和發展，突出的優點是在保證穩定的處理效果前提下，占地面積小，運行管理簡單，降低了總投資和運行費用，同時除氮，除磷的效果優于傳統活性污泥法。氧化溝工藝也有許多類型，按池型，運行方式、曝氣設備的差別，目前較流行的有兩種：

 
 
 

  主要設備：排污泵、格柵、轉刷曝氣機、潛水推流器、污泥回流泵、刮吸泥機、壓榨機等。
  3. A-O法及A-B法
  A-O法及A-B法均為活性污泥的變形，A-O法即厭氧好氧生物除磷工藝，A-B法即吸附生物降解工藝。
 

 
  厭氧段不曝氣，又不能使污泥沉降，所以在厭氧池中要配置機械攪拌設備。
 

 
  A-B法由A段和B段組成，兩段串聯。A-B工藝沒有一沉池，污水經預處理后，直接進A段曝氣池，A曝排出的混合液在中沉池進行泥水分離，中沉池出水進入B段曝氣，B曝排出的混合液進入二沉池進行泥分離。
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